ಎನ್-ಹೆಕ್ಸೇನ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿದೇಶಿ ಹೆಕ್ಸೇನ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿ ರಿಚ್‌ಫೀಲ್ಡ್ (ರಿಚ್‌ಫೀಲ್ಡ್) ಮತ್ತು ವ್ಯಾಟ್ಸನ್ (ವ್ಯಾಟ್ಸನ್) ನಂತಹ ಆಣ್ವಿಕ ಜರಡಿ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಮರುರಚಿಸಲಾದ ರಾಫಿನೇಟ್ ಅನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಹೊರಹೀರುವಿಕೆಗಾಗಿ ಎರಡು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹಾಸಿಗೆಗಳನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ. ಎನ್-ಹೆಕ್ಸೇನ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಡಿಸಾರ್ಪ್ಶನ್ ಅನ್ನು ಒತ್ತಿರಿ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ದೇಶೀಯ ಹೆಕ್ಸೇನ್ ತಯಾರಕರು ಹೈಡ್ರೋಜನೀಕರಣದ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ, ಇದನ್ನು ಎರಡು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ:

ಮೊದಲು, ಹೈಡ್ರೋಜನೀಕರಣ ನಂತರ ಸರಿಪಡಿಸುವಿಕೆ.

ಪೂರ್ವ-ಹೈಡ್ರೋಜನೀಕರಣ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವನ್ನು ಶಾಖ ವಿನಿಮಯದಿಂದ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ, ಹೈಡ್ರೋಜನೀಕರಣ ರಿಯಾಕ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ, ವೇಗವರ್ಧಕದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಡೀಸಲ್ಫರೈಸೇಶನ್ ಮತ್ತು ಡೀರೋಮ್ಯಾಟೈಸೇಶನ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ, ದ್ರಾವಕ ತೈಲ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಮಿಶ್ರಣವು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ತೊಟ್ಟಿಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ. , ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಚೇತರಿಕೆ, ದ್ರಾವಕ ತೈಲವನ್ನು ಭಿನ್ನರಾಶಿ ಗೋಪುರಕ್ಕೆ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಿ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಹೈಡ್ರೋಜನೀಕರಣದ ನಂತರ, ಇದು ಇನ್ನೂ ಭಿನ್ನರಾಶಿ ಮತ್ತು n-ಹೆಕ್ಸೇನ್ ಮತ್ತು ಇತರ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ದ್ರಾವಕ ತೈಲಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಎಲ್ಲಾ ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಡೀರೊಮ್ಯಾಟೈಸ್ ಆಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಅನನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಹೂಡಿಕೆ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಬಳಕೆ ಹೆಚ್ಚು.

ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಸರಿಪಡಿಸುವಿಕೆ ನಂತರ ಹೈಡ್ರೋಜನೀಕರಣ.

ನಂತರದ ಹೈಡ್ರೋಜನೀಕರಣ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಎನ್-ಹೆಕ್ಸೇನ್ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವನ್ನು ಮೊದಲು 66-69 ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ಶ್ರೇಣಿಯ ಕಚ್ಚಾ ಹೆಕ್ಸೇನ್‌ಗೆ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕಚ್ಚಾ ಹೆಕ್ಸೇನ್‌ನ ಶುದ್ಧತೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫೀನೈಲ್ ಗುಂಪು n-ಹೆಕ್ಸೇನ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಹೆಕ್ಸೇನ್, ಕಚ್ಚಾ ಹೆಕ್ಸೇನ್‌ನಲ್ಲಿನ ಹೆಕ್ಸೇನ್ ಅಂಶವನ್ನು ಸಹ ಬಹಳವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ n-ಹೆಕ್ಸೇನ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಹೈಡ್ರೊಡೆಬೆಂಜೀನ್ ಡೀಸಲ್ಫರೈಸೇಶನ್‌ಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲಾಭವೆಂದರೆ ಹೂಡಿಕೆ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಬಳಕೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಅನನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಹೈಡ್ರೋಜನೀಕರಿಸದ ಭಾಗವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.